高（gāo）速燃烧器主要应（yīng）用在工业（yè）炉中。燃烧器厂家告诉你普（pǔ）通工业（yè）炉为（wéi）了加热物料和保证燃料完（wán）全燃（rán）烧都具（jù）有一个宽敞的炉膛。这样，开炉时将炉膛加热到操作（zuò）温度需要很长的时间（jiān）;停炉（lú）时，由（yóu）于热惯性大仍有相当一段时（shí）间（jiān）继续加热工（gōng）件，使加热（rè）温度（dù）难以控制，易造成工（gōng）件过（guò）热。今（jīn）天（tiān）燃烧（shāo）器点（diǎn）火（huǒ）器厂家就来告诉（sù）你高速燃烧器的工作（zuò）原理及（jí）特点（diǎn）都是怎样的吧？

为（wéi）了防止工件过热，普通（tōng）加热炉只好在（zài）略高于工件容许的加热（rè）温度下运行，这就（jiù）降（jiàng）低（dī）了（le）加热速度（dù），增长了加热时间，特别（bié）在工（gōng）件接近加（jiā）热最终温度时更是如此。此外，在高温下（xià）延长加热时间会产生种种不良（liáng）影响，如造（zào）成钢（gāng）的氧（yǎng）化和脱（tuō）碳，使工件表面毛糙和硬度降低（dī）。为了节（jiē）约（yuē）能源，消（xiāo）除普通加（jiā）热炉的（de）缺（quē）点，并与现代化（huà）生产流水线配套，20世纪60年代出现了快速加热技术。快速加热主要（yào）依靠对流传热而不（bú）是（shì）辐（fú）射传热。其（qí）特点是炉（lú）体（tǐ）小、加（jiā）热速（sù）度快、热惯性小、加热工件质量高、热（rè）效率高并易（yì）于自（zì）动控制。

实现快速（sù）加热的关键一（yī）是改造（zào）炉（lú）体（tǐ）;二是应用高速（sù）燃烧器。高（gāo）速燃烧器有两（liǎng）个作（zuò）用，一是燃（rán）气在非常高（gāo）的热强度下燃烧;二（èr）是高温烟气以非常高的流（liú）速 (200～300m/s)喷出（chū）燃（rán）烧室 (火道)，从而（ér）增加炉内对流传热的作用。高速燃烧器与普（pǔ）通燃烧器相比有（yǒu）下列主要特点（diǎn）。

优点:

① 燃（rán）烧室的容积热强度非常高，可达21×104kW/m³，炉膛容积小，炉体结构简单，操作方便（biàn），安全装置及炉前管（guǎn）道（dào）系统（tǒng）简单;燃烧室燃烧温度较高，接近（jìn）2000℃，对（duì）发（fā）展（zhǎn）高温窑炉（lú），节约燃料十分（fèn）有利;

② 烟气在火道内剧烈膨胀以（yǐ）及火道（dào）出口（kǒu）设有烟气喷口，所以烟气喷出速度非常高（gāo），可（kě）达200～300m/s;

③ 炉内气氛容（róng）易（yì）调节成（chéng）氧化性或还（hái）原性，可在较高的过（guò）剩空气系（xì）数下工作（zuò）;

④ 负荷调节范（fàn）围大，调节（jiē）比可达1:50，普通（tōng）燃烧器可达1:20～1:30;

⑤ 可（kě）以使（shǐ）用高温预热空气，因此能以低热值（zhí）燃气获得高燃烧温度;

⑥ 由于燃烧反应在火道内瞬（shùn）时完（wán）成，故（gù）在惰性气氛（fēn）的炉内也不会灭火。

缺点:

① 需要较高的燃气、空气压力、耗（hào）电较多;

② 燃烧室 (火道)要（yào）求特殊的耐（nài）高温耐（nài）冲刷的（de）材料（liào），否则寿命很短（duǎn）;

③ 工作噪声较大（dà），需（xū）要（yào）采取（qǔ）相应的（de）消声措施（shī）。

高速燃烧器应用于工业所收到的效益是以下（xià）几个方面。

① 简化了炉体结构，除火道式燃烧室外不再需要普通加热炉所具有的宽敞燃烧室。管理方便，安全装置及（jí）炉（lú）前管道布（bù）置简单。

② 高速（sù）喷（pēn）出的高温烟气可以引射大量的较低温度的炉（lú）内烟气，形成（chéng）强烈的烟（yān）气回流（liú）和（hé）搅（jiǎo）拌作用，使炉内温度分（fèn）布均匀。根（gēn）据喷出（chū）速度（dù）不同，引射的回流烟气（qì）量也（yě）不同（tóng），通（tōng）常变化在20～200倍（bèi）的范围内（nèi）。

③ 由于负（fù）荷调（diào）节范（fàn）围大，并（bìng）且以对流（liú）传热（rè）为主，所以炉（lú）内的温度可高、可低，并且热惯性小，所以炉子（zǐ）的使用（yòng）范围扩（kuò）大了（le）。

④ 抑制了NOx的生成（chéng）。由（yóu）于（yú）燃烧过程中（zhōng）氧的浓度可以控制到（dào）需（xū）要的最小量，烟气在高（gāo）温区域内停留的（de）时间短，高温高速烟气引射炉内较低温（wēn）度的烟气后，本身被迅速稀释（shì）而（ér）降低温度，炉（lú）内的强（qiáng）烈换热也使烟气迅（xùn）速降温，因此抑制（zhì）了 NOx的生成。所以说高速燃烧（shāo）器也是低NOx燃烧器（qì）。

⑤ 节省燃料（liào）。由（yóu）于燃烧效（xiào）率高（gāo）、炉内（nèi）气体的强制循环及（jí）搅拌效果（guǒ）好、除火道外（wài）不（bú）另设（shè）燃烧室（shì）、炉内气（qì）体容易调（diào）节等因素，所以节省燃料（liào）。

⑥ 可以减少燃（rán）烧器个数。由于高速（sù）气流能使炉温均匀，故不必像以前那样（yàng）为了（le）保证炉（lú）温（wēn）均匀必须采用数量很多的（de）燃烧器。燃烧器个（gè）数少（shǎo）也（yě）有利于自控。

上（shàng）图所示的（de）高速燃烧器相当于一个鼓风式燃烧器在其（qí）出（chū）口增设一（yī）个带有（yǒu）烟（yān）气喷嘴的燃（rán）烧室。燃气和空气在燃（rán）烧室内进行强烈混合和燃烧（shāo），完全燃烧的高温烟气（qì）以非常高的流速喷进炉内，与工件进行强烈的对流换热。这种燃烧器（qì）的热负荷可达（dá）2330kW。高速燃烧器主（zhǔ）要用于热（rè）处（chù）理炉（lú）、玻陶制品（pǐn）窑（yáo）炉及金（jīn）属熔化（huà）炉上。