河南燃烧器在使（shǐ）用过程会出现损（sǔn）烧之类的问题，但是损烧是由（yóu）什么（me）样的（de）原因形（xíng）成的（de）呢，会有怎么样的（de）对策（cè）呢，今天（tiān）由小编跟（gēn）大家讲一下河南燃烧器出（chū）现损烧（shāo）的原因吧。

1 炉膛温度偏高（gāo）

炉膛火焰（yàn）中心温度偏（piān）高，炉膛高（gāo）温烟气对燃烧器的辐射换热增强，导致燃烧器（qì）喷口壁（bì）面（miàn）温度（dù）增高。这是（shì）导致燃烧器（qì）烧损的（de）一个原因。

2 炉膛（táng）火焰中心偏斜

燃烧器热（rè）态试验结果表明：从四角测（cè）得（dé）的炉膛温度和燃（rán）烧（shāo）器喷口的（de）温度分布明显不均（jun1）。炉（lú）膛火焰中心偏斜，也会导致燃烧器烧损。从一次（cì）风管风速丈（zhàng）量（liàng）结果看，同层四角燃烧器的 一次风喷口风速明显不均，各层（céng）喷口一次风速均低于设计值。同层一次风喷口（kǒu）风速偏差大，是造成炉膛火焰（yàn）中心偏斜的一个原因。一次风速（sù）偏（piān）差大及一次风速偏低都会导致燃（rán）烧器喷（pēn）口 的损坏。

3运行控制方面的原因

3.1 煤粉着火间（jiān）隔太近

3.2 一次风速太小会造（zào）成煤粉着（zhe）火间隔太近。在运行中（zhōng），控制（zhì）的一次风总风压太低， 就可能造成（chéng）着火间隔太（tài）近，从而引起燃烧器喷口（kǒu）的过热（rè）变形直至损坏。

3.3 二次风风（fēng）速太（tài）低也会（huì）造（zào）成着火间隔太近，造成（chéng）燃烧器喷（pēn）口的损坏。

3.4 煤种变化的影响

煤（méi）质变好，挥发（fā）份进（jìn）步后，一次风喷口（kǒu）的煤粉着火间隔变近，运行职（zhí）员（yuán）未能及时调（diào）整（zhěng）好一次（cì）风和二次风（fēng），以适（shì）应煤种的变化。

3.5 煤（méi）粉细度太细

从（cóng）两个月的煤（méi）质分析报告看，电（diàn）厂运行煤（méi）种的（de）可燃基挥发份在15%～23%，灰（huī）份在25%左（zuǒ）右（yòu），对应控制煤粉细度R90zj应为 14.5%～21%，而运行（háng）控制的煤（méi）粉细度R90为12%左（zuǒ）右，造成一次（cì）风（fēng）喷口的煤粉着火间隔太（tài）近，从而引起燃烧器喷（pēn）口的（de）过热（rè）变形直至损坏。

3.6低负荷运行时上（shàng）层一次风（fēng）喷（pēn）口冷却不够

在低（dī）负荷运行（háng）时，未（wèi）投用的一次（cì）风喷 嘴，几乎处于干烧（shāo）状态，得（dé）不到足够冷却（què），从而（ér）造成（chéng）燃烧器（qì）的过热（rè）、变形直（zhí）至损坏。

4. 燃烧器设（shè）计方面的原因

4.1 材质（zhì）方面（miàn）

燃（rán）烧（shāo）器（qì）选用的合金钢材料（liào），不能满足锅炉正常运行（háng）时燃（rán）烧器（qì）耐磨损、耐高温的要求。

4.2 结构方面

煤（méi）粉浓缩、预热燃烧器（qì）的喷口结（jié）构设（shè）计不够完善，在喷口处产生强烈的热回流造成喷口温度过高，使喷口（kǒu）过热变形、损坏。