硫磺回收是石油、天然气（qì）和煤化工行（háng）业常用的环保装置（zhì）。硫在原油加（jiā）工过程（chéng）中存在极大（dà）的危害：其一是腐蚀设备，影响装置的长周（zhōu）期运行；其二是（shì）影响产品质量，造（zào）成环（huán）境（jìng）污染（rǎn）。利用克劳斯（sī）工艺将（jiāng）原料中（zhōng）脱（tuō）除的硫元素(以硫（liú）化氢（qīng）的（de）形式)还原（yuán）为硫（liú）磺加以回收，实现（xiàn）清洁（jié）生产，降（jiàng）低污染，达（dá）到化害为（wéi）利（lì），保护环（huán）境的（de）目的。

硫磺回收装置一般包含有制硫反应炉（lú）和（hé）尾气焚烧（shāo）炉，两炉各设（shè）置一台燃（rán）烧（shāo）器。单套适用于（yú）0.2～5.0万吨/年规模的（de）硫磺回收装置。

两炉燃烧器均配套（tào）燃烧控（kòng）制系统，实现（xiàn）燃烧器（qì）的（de）点（diǎn）火与熄火保（bǎo）护——开工（gōng）前吹扫、电子点火及火焰监测，在燃烧器意外熄火时快速切断燃气和酸（suān）性气向（xiàng）炉内的供（gòng）应，防止炉（lú）膛燃料聚集发（fā）生爆炸，并发出声光报警（jǐng）。

1. 设计（jì）基础条件

壳体设计压力（lì）：0.35 MPa.g   壳（ké）体设计温度：370 ℃

衬里设计温度：1700 ℃

1.1 允许压降

酸性气： 500 mmH₂O            空  气：400 mmH₂O

尾  气：500 mmH₂O

1.2 技（jì）术指（zhǐ）标（biāo）

酸性气H₂S含量（liàng）：26%(煤化（huà）工)～86%(石油化工)

酸性气很大（dà）NH₃含（hán）量：24%

1.3 燃料气：天（tiān）然（rán）气（qì）、炼厂气、干气、驰放气、液化石油气等

密（mì）度：0.7～2.1kg/Nm³           低热值：8000～108000 kJ/Nm³

温度：常（cháng）温～200℃             压力（lì）：0.2～0.3MPa.g

2. 规格型（xíng）号